Jídlo a lékařské

Scénáře aplikací elektromagnetických průtokových přístrojů v potravinářském průmyslu jako důležitý pilíř národního hospodářství, přesná kontrola výrobního procesu potravinářského průmyslu přímo ovlivňuje kvalitu produktu a bezpečnostní standardy . v procesu přepravy kapalinových surovin, neintáží a neintážní měření, neintážní měření, neintážní měření, neintážní měření, neintážní měření, neintážní měření, neintážní měření, neintážní přepravy a hypné, neiNTRusive, neintáž, neiNT. Bezpečnost . Tento článek systematicky vysvětlí hodnotu aplikace přístroje z rozměrů kontroly toku, analýzy komponent, zdraví a bezpečnosti, úspory energie a ochrany životního prostředí . 1. Základní aplikace měření toku 1 . 1 Přesné kontrolu kapalinové dodávky s přitažlivým průtokem. Newtonovské tekutiny (E . g ., mléko, šťávy, omáčky) V reálném čase s přesností měření ± 0 .}} 5% FS (plné měřítko) . v dairy produkční linii, které redukují tradiční doručování, které jsou namísto tradiční doručování, které se nakládají na tradiční doručování, která je na místě, které se snížily tradiční doručování, která je na instalaci elektrické produkce, která je na instalaci elektromagnetického průtoku (plná měřítko). Od ± 3%do ± 0 . 8%, snižování odpadu surovin o asi 120 tun za rok . Tato vysoká přesnost je zvláště užitečná pro aplikace, které vyžadují těsné proporcionální kontrolu, jako je poměr sirupu k vodě v rostlinných nápojích (s chybou ± 0 {.}}}} {{{.. V procesu plnění nápojů může být elektromagnetický průtok a systém PLC propojeny pro realizaci dynamické kompenzace. Když tlak potrubí kolísá o více než ± 10%, vestavěný algoritmus PID může dokončit korekci toku za 0,3 sekundy, což zajistí, že objem kapaliny každé láhve je vždy stabilní v rozmezí 25 ± 0,2 ml. Tato citlivost v reálném čase má za následek 12% -15% zvýšení OEE (celková účinnost zařízení) na plnicí linii.