Uživatelé běžného teploměru chtějí, aby sonda reagovala rychle, pevnou strukturou a vysokou přesností. Sondy s rychlou odezvou jsou však často slabé a sondy s pevnou strukturou mají někdy pochybnou přesnost, například nesplňují požadavky na hloubku zasunutí atd. Kromě toho může samotná struktura sondy vést k různým chybám, jako je nízká izolace odpor, parazitní potenciál, koroze pájeného spoje pouzdra nebo vodiče a změny odporu pájecího kontaktu a odporu kontaktu zástrčky.
Některé výrobní metody učinily velký pokrok v eliminaci chyb způsobených samotnou sondou. Může dojít k poškození více vodičů, což způsobí změnu hodnoty odporu, a uživatel si této změny není snadno vědom. Jednojádrové vodiče jsou buď dobré, nebo špatné a není zde žádný" šedá oblast" nejistoty. Svařování vodičů a komponentů s měsíčním kapacitním bodovým svařováním. Aby se zabránilo oxidaci pájeného spoje, je svařování chráněno emocionálním plynem. Parametry svařování, jako je svařovací napětí, svařovací tlak, typ elektrody atd., Jsou podrobně specifikovány pro každou součást, zejména šířku svařovacího pulzu, protože každý výrobce používá různé typy vodičů s různými průměry. U některých kovových svarů je šířka svařovacího pulzu velmi důležitá, ale tento parametr nelze v běžném bodovém svařovacím stroji upravit.
Za normálních podmínek je izolační odpor součásti velmi vysoký, ale při vysokých teplotách exponenciálně klesá. Kromě toho použití perylového pojiva ke spojování prvků také snižuje izolační odpor, protože pokud není sklo při výrobě správně upečeno, je hygroskopické a při ochlazování z vysoké teploty absorbuje velké množství vody.
