Úvod
Tlak je jedním z důležitých procesních parametrů v průmyslové výrobě. Pokud tlak nesplňuje požadavky, ovlivní to nejen efektivitu výroby, sníží kvalitu výrobků, ale dokonce způsobí vážné bezpečnostní nehody. Měření tlaku má tedy v průmyslové výrobě zvláštní postavení. Tento článek představuje výběr, instalaci a kalibraci manometrů.
Za prvé, volba manometru
Správný výběr typu přístroje podle požadavků na proces výroby je důležitým předpokladem pro zajištění běžného provozu přístroje a bezpečné výroby. Obecně platí, že při výběru typu přístroje je třeba vzít v úvahu následující tři požadavky: (1) Vyberte podle požadavků výrobního procesu v průmyslové výrobě. Například, zda je vyžadován dálkový přenos, automatické nahrávání nebo alarm; (2) Podle fyzikálních a chemických vlastností měřeného média. např. žíravost, teplota, viskozita, stupeň znečištění, hořlavé a výbušné vlastnosti atd., zda mají být stanoveny zvláštní požadavky na měřicí přístroj, který si má zvolit; (3) Podle podmínek prostředí na místě. Jako je vysoká teplota, elektromagnetické pole, vibrace a podmínky instalace na místě atd., Zda existují zvláštní požadavky na typ přístroje atd.
1. Stanovení měřicího rozsahu přístroje
Aby bylo možné přístroj používat rozumně a hospodárně, nemůže být dosah přístroje příliš velký, ale aby byla zajištěna přesnost měření, minimální hodnota měřeného tlaku obecně není menší než 1/3 celého rozsahu přístroje. Elastický prvek je trvale deformován v důsledku nadměrného namáhání po dlouhou dobu. Horní hranice manometru by měla být vyšší než maximální hodnota, která má být měřena (1/2 ~ 1/3 rozsahu) a rezerva by měla být vyhrazena.
2. Výběr přesnosti přístroje
Přesnost přístroje se určuje podle maximální chyby měření povolené ve výrobním procesu. Nelze mít za to, že čím vyšší je přesnost přístroje, tím lépe. Za předpokladu splnění procesních požadavků by měl být co nejvíce vybrán přístroj s nižší přesností, nízkou cenou a trvanlivostí. Příklad výběru typu přístroje: Rozsah výstupního tlaku kompresoru je 25 ~ 28 MPa a absolutní chyba měření by neměla být větší než 1 MPa. Proces vyžaduje pozorování na místě a alarmy s vysokým a nízkým limitem. Pokuste se správně zvolit manometr a poukázat na model, přesnost a rozsah měření. Požadované podmínky jsou: měřený pulzační tlak je 25 ~ 28 MPa a absolutní chyba měření je menší nebo rovna 1 MPa. Pozorování, alarm s vysokým a nízkým limitem. Při výběru přístroje mějte na paměti, že pulzující tlak má velký vliv na životnost přístroje, takže horní hranice zvoleného přístroje je: P1=Pmax*2=28*2=56MPa. Pokud je rozsah měření manometru 0 ~ 60MPa, pak: 25MPa / 60MPa>1/3, minimální hodnota měřeného tlaku není menší než 1/3 plného měřítka a spodní mezní hodnota také splňuje požadavky. Kromě toho lze podle požadavků na chybu měření vypočítat, že požadavky na přípustnou chybu přístroje jsou: 1/60 * 100% = 1,67%, takže přístroj s úrovní přesnosti 1,5 může splňovat požadavky na chybu.
2. Instalace manometru
To, zda je manometr nainstalován správně nebo ne, přímo ovlivňuje přesnost výsledků měření a životnost manometru. Klíčem k instalaci manometru je výběr bodu měření tlaku: (1) Bod měření tlaku by měl být zvolen tam, kde měřené médium proudí v přímce. Pro segment potrubí jej nevybírejte v ohybu, bifurkaci nebo slepé uličce potrubí. (2) Při měření tlaku kapaliny by měl být tlakový bod kolmý ke směru proudění, vnitřní čelní plocha tlakového potrubí by měla být v jedné rovině s vnitřní stěnou zařízení a neměly by být žádné výčnělky nebo otřepy. (3) Při měření tlaku kapaliny by měl být bod odběru tlaku ve spodní části potrubí tak, aby se v tlakově vodicím potrubí nehromadil žádný plyn; při měření tlaku plynu by měl být bod odběru tlaku nad potrubím, aby se v tlakovém vodicím potrubí nehromadila žádná kapalina. (4) Vypnutí
3. Ověřování a kalibrace přístrojů pro detekci tlaku (diferenčního tlaku)
Před použitím musí být přístroj ověřen a kalibrován. Nástroje používané po dlouhou dobu by měly být také pravidelně kontrolovány a cyklus by měl být stanoven podle četnosti používání a stupně důrazu. Má-li přístroj dálkový přenosový systém a sekundární přístroj, měl by být ověřen a kalibrován společně se sekundárním přístrojem. Metoda kalibrace manometru je: ke kalibraci použijte standardní manometr.
